我們經常會碰到部分客戶說他們的機器在包裝封口的時候出現包裝袋的封口不好的效果，包裝機封口時無法完美封口的原因究竟哪些方面？曉松智能在真空包裝機械行(xing)業(ye)有多(duo)年的(de)從(cong)業(ye)經驗，針對(dui)小編上面(mian)提出的(de)這個問題來說主要(yao)從(cong)以(yi)下幾點進行(xing)分(fen)析：

    原因1.包裝機熱封溫度不夠

當以Bre為(wei)里料制(zhi)成的(de)覆合(he)袋總(zong)厚度(du)為(wei)80-90μm時，熱(re)(re)封溫(wen)(wen)度(du)應達(da)到170～180℃；總(zong)厚度(du)為(wei)85-100μm時，溫(wen)(wen)度(du)應控制(zhi)在180℃ 和200℃之(zhi)間。 只要(yao)袋的(de)總(zong)厚度(du)增加，熱(re)(re)封溫(wen)(wen)度(du)就必須相(xiang)應提高。

    原因2.包裝機熱封速度過快 

    封(feng)口(kou)失敗也(ye)與機(ji)器的速度有(you)關。如果速度過快(kuai)，袋口(kou)還未來得及(ji)加(jia)熱(re)就會(hui)被牽引輥(gun)運到(dao)冷壓處(chu)處(chu)理(li)，因此不符合熱(re)密封(feng)的質量要求。

    原因3.冷壓膠輪壓力不合適 

 ;   解(jie)決方法調(diao)整(zheng)壓力(li)時(shi)，需(xu)夾緊(jin)彈簧。

    原因4.包裝袋的本身的質量有問題 

    密(mi)封失效也(ye)與真(zhen)空包(bao)裝袋的(de)質量有關(guan)。如(ru)果電(dian)暈處理的(de)復合里料不(bu)均勻，效果就不(bu)好，而且恰(qia)好在密(mi)封處，就無法密(mi)封。這種情況很(hen)少(shao)見，但(dan)一旦出現(xian)，產品就會報廢。真(zhen)空包(bao)裝袋密(mi)封處如(ru)有潮(chao)氣、污垢，密(mi)封也(ye)會不(bu)牢。

    總(zong)之，要解決一個(ge)問(wen)題，可以適當提(ti)高熱封溫度，降(jiang)低熱封速度，提(ti)高冷(leng)壓(ya)膠輪(lun)的(de)壓(ya)力。

    使用真(zhen)空包裝機時應(ying)注(zhu)意的問題。真(zhen)空脫氧(yang)除了(le)抑制微生(sheng)物的生(sheng)長繁殖之外(wai)，還有防(fang)止食(shi)品氧(yang)化(hua)的重要作(zuo)用。油脂(zhi)類(lei)食(shi)品含有大量的不飽和脂(zhi)肪酸，它們被氧(yang)氣氧(yang)化(hua)，會使食(shi)品變味(wei)變質。